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斧頭磚

時間:2017-07-06 09:50 來源:耐火磚廠家點擊:

       斧頭磚屬于異型耐火磚,不同材質的耐火磚都有斧頭磚這一形狀。常見斧頭磚的型號有T-19、T-20,具體尺寸為230*114*65/55mm、230*114*65/45mm,其中斧頭高鋁磚的用途為廣泛。
 


 
  高鋁質斧頭磚是氧化鋁含量在48%以上的一種硅酸鋁質耐火材料,高鋁磚和多熟料粘土磚的生產工藝類似,不同之處在于配料中熟料比例較高,可高達90~95%,熟料在破碎前需分級揀選和篩分除鐵,燒成溫度較高,如Ⅰ、Ⅱ等高鋁磚用隧道窯燒成時一般為1500~1600℃。
 
  高鋁質斧頭磚的特性如下:
 
 ?。?)荷重軟化溫度。普通高鋁質耐火制品的荷重軟化溫度一般為1420~1550℃以上,比粘土制品高,且隨Al2O3含量的增加而提高。
 
 ?。?)抗熱震性。普通高鋁磚耐火制品的抗熱震性主要取決于化學礦物組成和纖維組成結構。一般比粘土制品差。
 
 ?。?)耐化學侵蝕性。普通高鋁質耐火制品抗酸性或堿性渣、金屬液的侵蝕和氧化、還原反應性均較好,且隨著Al2O3含量增加、有害雜質含量的降低而增加。
 
  高鋁質斧頭磚主要用于砌筑高爐、熱風爐、電爐爐頂、鼓風爐、反射爐、回轉窯內襯。此外,高鋁磚還廣泛地用做平爐蓄熱式格子磚、澆注系統用的塞頭、水口磚等。但高鋁磚價格要比粘土磚高,故用粘土磚能夠滿足要求的地方就不必使用高鋁磚。
 
  生產高鋁磚通常采用軟質粘土或半軟質粘土做結合劑。粘土在配料中的作用是改善泥料的成型性能,并使成型和干燥后的坯體具有一定強度。但是,在燒成過程中,粘土中的游離SiO2與高鋁礬土熟料中的游離AL2O3發生二次莫來石化反應,該反應隨著結合粘土加入量的增多而加劇。二次莫來石化作用愈大強,燒后耐火磚氣孔率則愈高,強度和體積密度下降的可能性愈大。為此,應盡量減少結合粘土在配料中的加入量。一級高鋁磚中粘土粉配入一般為5%,二級高鋁磚的配入量一般不大于10%;生產Ⅲ級高鋁磚時,由于Ⅲ等礬土熟料不含游離AL2O3,結合粘土加入量可根據成型、燒成等工藝條件和耐火磚的要求而定,無須考慮二次莫來石化問題。
 
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