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低氣孔粘土磚產品介紹

時間:2020-06-03 17:51 來源:耐火磚廠家點擊:


 
低氣孔粘土磚顯氣孔率在17%以下,是以優質焦寶石為主要原料而制成的耐火制品,其性能全面升級,特點是:強度大,耐火度高,組織致密,氣孔低,熱震穩定性好,抗剝落,被熱風爐,玻璃爐蓄熱室普遍使用。
低氣孔粘土磚具有強度大,耐火度高,組織致密,氣孔率低,熱震穩定性好,抗剝落的特點,被冶金建材、石油化工、陶瓷玻璃以及熱風爐、玻璃爐蓄熱室普遍選用。
降低低氣孔粘土磚氣孔的方法由一下三種:
(1)采用磷酸或磷酸鹽或微粉作結合劑,利用結合劑膠?;蛭⒎厶畛錃饪椎淖饔脕斫档痛u的氣孔率;。
(2)加入少量含有一定量堿金屬氧化物的助燒劑,以達到促進燒結,降低氣孔的目的:。
(3)另外還有一種較常見的方法是用浸責法來封閉磚的氣孔。
低氣孔高荷重軟化溫度特種黏土磚的設計構思
特種黏土磚理化指標的核心是低氣孔率、高荷重軟化溫度和高強度。研發的技術思路主要有以下幾方面:
(1) 原料選擇。特種黏土磚,還是黏土磚范疇,Al2O3含量小于48%,故主體原料還是焦寶石,但焦寶石必須要充分燒結并是以莫來石晶相為主的優質原料。此外,選擇M45莫來石。M45莫來石有多種,其中一種是由硬質黏土經過適當處理(如濕法工藝),后經高溫鍛燒(大于1500℃)而成,此原料以莫來石晶相為主,沒有或有少量方石英,余為玻璃相。
根據荷重軟化溫度等指標要求,引入莫來石和硅線石或紅柱石。
(2) 合適級配與生產工藝。按結晶化學緊密堆積原理,原料采用粗、中、細、微細多級配料,尤其引入微細粉或微粉。生產工藝如結合劑的選擇、用量、加入方式、基質均化、燒成制度等參數。
(3) 引入易燒結的燒結劑,提高耐火材料的微氣孔率。這是開發低氣孔高荷重軟化溫度特種黏土磚的特點與關鍵所在。
所選的燒結劑是天然復合的三石礦物,粒度微細(-200目或-325目)主要機理是:燒結劑的成分為Al2O3-SiO2-Fe2O3 
(尚含TiO2、R2O)系,此系統在1200-1300℃易形成液相,液相促使莫來石的生成、發育,增多基質的莫來石,強化基質,同時封堵材料中氣孔,降低材料氣孔率。
技術構思注意到以顯微結構為指導的原則,在主要原料選擇上選用優質焦寶石、M45莫來石、硅線石、紅柱石或M70莫來石,都有較多莫來石物相,而在基質中亦有三石,燒結劑中又有特種復合類型三石。這樣,做到增強基質顯微結構。
三石礦物在高溫下原位生成莫來石相之外,余為富SiO2液相。余下的SiO2雙重功能:一是與Al2O3反應生產二次莫來石;二是可以填充材料中氣孔,提高微氣孔率,從而獲得低氣孔高荷重軟化溫度的特種黏土磚。
產品原料
死燒粘土孰料、死燒結合粘土、河南白焦寶石這三種原料,分別破碎成5-3mm,3-1mm,及≤0.088mm配合其他6種添加劑制成六種泥料混煉為顆粒,結合劑、細粉、均勻后,在260T的摩擦壓磚上,用標準磚模壓制成磚坯打擊6-8次,在干燥窯內110°C烘干16h,待磚坯的水分<1%時裝如隧道窯燒制。
生產工藝
低氣孔粘土磚是由原料:死燒粘土孰料、死燒結合粘土、河南白焦寶石這三種原料,分別破碎成5-3mm,3-1mm,及≤0.088mm配合其他6種添加劑制成六種泥料混煉為顆粒,結合劑、細粉、均勻后,在260T的摩擦壓磚上,用標準磚模壓制成磚坯打擊6-8次,在干燥窯內110°C烘干16h,待磚坯的水分<1%時裝如隧道窯燒制。
適用范圍
粘土耐火制品用途極其廣泛,它是各種工業窯爐不可或缺的耐火材料,低氣孔粘土磚是以優質焦寶石為首要材料而制成的耐火制品,其性能全面升級,特色是:強度大,耐火度高,組織致密,氧孔率低,熱震穩定性好,抗剝落,被冶金建材、石油化工、陶瓷玻璃以及熱風爐、玻璃爐蓄熱室普遍選用。
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生產基地:河南省新密市來集鎮李堂工業園區

耐火磚廠家 :鄭州榮盛窯爐耐火材料有限公司

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