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燒結剛玉磚

時間:2017-07-19 14:31 來源:耐火磚廠家點擊:

       燒結剛玉磚以燒結致密的氧化鋁熟料為原料制成的剛玉質耐火制品。該磚具有較高熔點,高溫下性能穩定,常溫及高溫機械強度和耐磨性良好??菇饘偾治g和抗氧化、還原性能優越。
 


 
  燒結剛玉是指以煅燒氧化鋁為原料,經磨細制成料球或坯體,在1750-1900℃的高溫下燒結而成的耐火熟料,其純度比板狀剛玉略低,具有體密大、氣孔率低、高溫下有極好的抗熱震性和抗爐渣侵蝕性,晶粒強度高,燒結剛玉強度的變化取決于Al2O3的含量、燒結溫度和顯微結構,并且這些相的變化給氣孔率及燒結晶體楊氏模量帶來影響。
 
  Al2O399%以上的燒結剛玉顯氣孔率為3.0%以下,體積密度達到3.60g/cm3,熔點在2000℃以上,高溫下具有較好的體積穩定性,不受還原氣氛、熔融玻璃液和金屬液的侵蝕,常溫高溫機械強度和耐磨性較好。
 
  生產燒結剛玉磚所用原料是將高純工業氧化鋁經過煅燒后細磨(有時也加入少量MgO添加劑,以改善其晶體結構),壓制成坯體,在1850℃以上煅燒。高溫煅燒使坯體結構中氣孔減少,晶粒增大約25~40倍。良好的燒結剛玉晶體呈致密的板狀結構。
 
  燒結剛玉磚生產工藝是將燒結剛玉分別破碎至3mm粗顆粒及部分小于0.074mm細粉,有的加入少量粘土及其它結合劑進行混練,用高壓力摩擦壓磚機或油壓機成型,磚坯經烘干后裝入高溫窯內燒成。一般純度較高的燒結剛玉磚,其燒成溫度1750~1800℃如加入少量粘土或添加劑,燒成溫度可在1600~1700℃燒結剛玉磚的理化性能如下:A12O3>95%,耐火度大于1790℃,顯氣孔率小于14%,體積密度3.22g/cm3,耐壓強度>100MPa,蠕變率(1550C,50h)0.5%,荷重軟化溫度(T0.6)大于1700℃用燒結剛玉制造的燒結剛玉磚純度高、物理性能優異。在冶金工業主要用于高爐、爐外精煉爐,也廣泛用于化工、電子等工業。
 
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耐火磚廠家 :鄭州榮盛窯爐耐火材料有限公司

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